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Wesentliche Veränderung von Maschinen

Retrofit, Umbau oder Neubau? In einem Tag lernen Sie, die rechtlichen Unterschiede sicher zu erkennen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Modernisierungen korrekt bewerten und unnötige Konformitätsbewertungsverfahren vermeiden.

Modernisierungen rechtssicher umsetzen.

Maschinen werden im Laufe ihres Lebenszyklus ständig angepasst, modernisiert oder verkettet. Was technisch sinnvoll ist, beinhaltet juristisch oft erhebliche Risiken. Ist die Änderung zu tiefgreifend, entsteht aus der Gebrauchtmaschine rechtlich ein neues Produkt. In dem Fall wird der Betreiber oder der beauftragte Dienstleister zum Hersteller. Damit greifen alle Pflichten zur CE-Kennzeichnung.

Die Unterscheidung zwischen Instandhaltung, Ersatzteilbeschaffung bzw. einem 1:1 Tausch gegenüber einer „Wesentlichen Veränderung“ ist entscheidend. Sie bestimmt über Kosten, Zeitpläne und Haftungsfragen. Die neue Maschinenverordnung regelt das Thema ab 2027 erstmals europäisch. Aktuell dienen nationale Dokumente wie das Interpretationspapier des BMAS als zentrale Entscheidungsgrundlage.

In diesem Seminar klären wir zunächst die Begrifflichkeiten. Wir definieren, was Retrofit, Umbau und wesentliche Veränderung auch im Kontext einer Gesamtheit von Maschinen bedeuten. Wir vermitteln Ihnen das notwendige Entscheidungswissen und zeigen Strategien auf, wie Sie die Herstellerrolle legal vermeiden. Gleichzeitig erläutern wir, welche Pflichten auf den Betreiber zukommen, selbst wenn die Änderung nicht als wesentlich eingestuft wird. Unser Ziel ist es, dass Sie Modernisierungen künftig rechtssicher planen und dokumentieren.

Das Seminar auf einen Blick

  • Zielgruppe

Konstrukteure, Instandhalter, Einkauf und Vertrieb, Sicherheitsfachkräfte, Projektleiter.

  • Dauer

1 Tag à 8 Stunden (Intensivseminar).

  • Ort

Inhouse bei Ihnen vor Ort oder digital als Webinar

  • Termine

Inhouse individuell auf Anfrage

Das nehmen Sie aus dem Seminar mit

Bild von beiden Geschäftsführern am Whiteboard
  • Rechtssichere Abgrenzung zwischen Instandhaltung, Umbau, Retrofit und wesentlicher Veränderung
  • Sichere Anwendung des BMAS-Entscheidungsbaums in der Praxis
  • Gezielte Strategien zur Vermeidung der ungewollten Herstellerrolle
  • Frühzeitiger Überblick über die Anforderungen der neuen Maschinenverordnung
  • Klare Dokumentations-Leitfäden für Ihre Umbau-Entscheidungen

Der Seminarablauf im Überblick

01

Rechtliche Grundlagen
Zu Beginn schaffen wir das rechtliche Fundament. Sie lernen die Unterschiede zwischen der Maschinenverordnung und der Betriebssicherheitsverordnung kennen. Anhand relevanter Interpretationspapiere wie dem des BMAS oder dem Blue Guide definieren wir die Kriterien für die Abgrenzung zwischen einem Retrofit, einem Umbau, einer Modernisierung und einer wesentlichen Veränderung.

02

Entscheidung & Strategie
Sie lernen, den Entscheidungsbaum sicher anzuwenden und bereits vor einem Umbau zu prüfen, ob eine wesentliche Veränderung entsteht. Zudem zeigen wir Strategien auf, wie Sie durch intelligente Schutzmaßnahmen die Herstellerrolle vermeiden und Kosten sparen, ohne Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen.

03

Praxisbeispiele
Die Theorie wenden wir konsequent auf die Praxis an. Anhand konkreter Szenarien wie einer Leistungserhöhung, dem Tausch der Steuerung oder der Integration von Robotern spielen wir die Bewertung durch. Bringen Sie gerne Ihre eigenen Fragen und Fallbeispiele ein, um direkte Lösungen für Ihren Arbeitsalltag zu erhalten.

Fragen, Antworten und Seminarinhalt

Wann liegt eine wesentliche Veränderung vor?

Antwort: Bei jedem Umbau stellt sich die entscheidende Frage, ob neue Gefährdungen entstehen oder sich das Risiko erhöht. Falls ja, und wenn vorhandene oder einfache Schutzeinrichtungen zur Absicherung nicht mehr genügen, spricht der Gesetzgeber von einer „wesentlichen Veränderung“. Das Ergebnis ist rechtlich eine neue Maschine. Die Entscheidungsgrundlage bilden nationale Interpretationspapiere und die europäische Maschinenverordnung.


Unser Seminarinhalt: Wir führen Sie tief in die Entscheidungshilfen ein. Wir besprechen das BMAS-Interpretationspapier (Deutschland), das AUVA-Ablaufschema (Österreich) und die EKAS-Wegleitung (Schweiz). Sie lernen den Entscheidungsbaum kennen, mit dem Sie rechtssicher beurteilen, ob Sie „nur“ umbauen oder eine neue Maschine schaffen. Zudem zeigen wir Ihnen, wie die neue Maschinenverordnung das Thema ab 2027 europäisch regelt.

Was gilt bei einem Retrofit der Steuerung?

Antwort: Häufig werden alte Steuerungen durch moderne Systeme ersetzt, um Taktzeiten zu erhöhen oder Abläufe zu optimieren. Der kritische Punkt ist dabei immer der Eingriff in die Sicherheitstechnik. Während Änderungen an der reinen Prozesssteuerung oft unproblematisch sind, können neue Sicherheitssoftware oder neue Sicherheitsbauteile das Risikoprofil drastisch verschieben. Es besteht die Gefahr, dass die neue Technik durch systematische Fehler wie Programmier-, Verdrahtungs- oder Dokumentationsfehler unsicherer ist als die alte Lösung. Führt dieser Eingriff zu einer wesentlichen Veränderung, werden Sie rechtlich zum Hersteller der gesamten Maschine.


Unser Seminarinhalt: Wir vermitteln Ihnen, wie Sie geplante Änderungen an der Steuerungstechnik detailliert bewerten. Sie lernen, welche Auswirkungen neue Komponenten auf die rechtliche Einstufung haben. Zudem zeigen wir Ihnen Konzepte auf, wie Sie das Retrofit der Steuerung so gestalten, dass die Modernisierung juristisch als Instandsetzung und nicht als wesentliche Veränderung eingestuft wird.

Welche Konsequenzen hat die Einstufung als wesentliche Änderung?

Antwort: Gemäß dem Blue Guide 2022 führt eine wesentliche Veränderung dazu, dass ein bestehendes Produkt als neues Produkt gilt. Für den Maschinenbau bedeutet das konkret: Der Verantwortliche für den Umbau muss folglich alle Herstellerpflichten für die gesamte Maschine erfüllen. Das beinhaltet unter anderem die Erstellung der Risikobeurteilung, der technischen Dokumentation und der Konformitätserklärung nach dem aktuellen Stand der Technik. Besonders wenn für die Ursprungsmaschine keine Unterlagen mehr existieren, stellt dieser Nachweis eine enorme Hürde dar.


Unser Seminarinhalt: Wir besprechen ausführlich, welche Pflichten im Falle einer wesentlichen Veränderung auf Betreiber oder andere involvierte Unternehmen zukommen. Wir diskutieren, warum nachträgliche sicherheitstechnische Verbesserungen immer sinnvoll sind, eine nachträgliche CE-Kennzeichnung aber oft kritisch ist. Sie erfahren Strategien für den Umgang mit Maschinen, bei denen die CE-Kennzeichnung in der Vergangenheit versäumt wurde, und lernen die entstehenden Haftungsrisiken kennen.

Wie kann ich eine neue CE-Kennzeichnung vermeiden?

Antwort: Der wirtschaftlichste Weg ist der Nachweis, dass durch den Umbau erst gar keine neuen Gefährdungen oder Risiken entstehen. Gelingt diese Argumentation, liegt per Definition keine wesentliche Veränderung vor. Sollten dennoch neue Risiken auftreten, bleibt als zweite Option die Absicherung durch vorhandene oder einfache Schutzeinrichtungen. In beiden Fällen verbleibt die Maschine rechtlich im Altbestand und muss kein neues Konformitätsbewertungsverfahren durchlaufen.


Unser Seminarinhalt: Wir vermitteln Ihnen die Strategie für diese Argumentation. Sie lernen, wie Sie Umbauten so planen und dokumentieren, dass neue Gefährdungen und Risiken ausgeschlossen oder technisch gemindert werden. Wir zeigen Ihnen, wie Sie die Aktualisierung der Gefährdungsbeurteilung nutzen, um den sicheren Weiterbetrieb ohne neue CE-Kennzeichnung zu begründen.

An wen richtet sich das Seminar?

Antwort: Das Thema betrifft alle, die Retrofits, Erweiterungen oder Veränderungen an Maschinen planen, beauftragen oder durchführen. Das Seminar ist relevant für die interne Instandhaltung und Konstruktion. Ebenso richtet es sich an den Vertrieb, der Modernisierungen verkauft, sowie an den Einkauf, der Umbaudienstleistungen beschafft. Auch Importeure von Gebrauchtmaschinen und Sicherheitsbeauftragte müssen die rechtlichen Grenzen kennen.


Unser Seminarinhalt: Das Seminar verknüpft die technische und die kaufmännische Sichtweise. Wir behandeln spezifische Fragen für Konstruktion, Elektroplanung, Softwareentwicklung und Technische Dokumentation ebenso wie für den Vertrieb, Einkauf und das Projektmanagement. Diverse Praxisbeispiele veranschaulichen die Theorie. Durch die Diskussion verschiedener Perspektiven entsteht ein umfassendes Verständnis für den Bewertungsprozess.

Ihr Seminarleiter: Thomas Prokopowicz

Seit 2019 begleite ich Fachkräfte sowie Führungskräfte als Seminarleiter zu verschiedensten Themen der Maschinensicherheit. Dabei bin ich regelmäßig für Partner wie IBF oder den VDI tätig. Die Basis meiner Arbeit bilden über neun Jahre operative Projekterfahrung in der Maschinensicherheit. Ich lege großen Wert darauf, komplexe Anforderungen in klare Antworten und praxisnahe Lösungen für Ihren Arbeitsalltag zu überführen. 


Sie erhalten dieses Fachwissen je nach Bedarf in interaktiven Onlineformaten oder direkt vor Ort in Präsenzworkshops. Mein Ziel ist ein persönlicher Austausch auf Augenhöhe, damit Sie die Inhalte sofort sicher in Ihren eigenen Projekten umsetzen können.

Bild von Thomas Prokopowicz

Modernisieren Sie rechtssicher und kosteneffizient

Möchten Sie lernen, wie Sie die ungewollte Herstellerrolle bei Umbauten und Retrofits gezielt vermeiden? Kontaktieren Sie uns für aktuelle Termine oder ein individuelles Inhouse-Angebot. Wir vermitteln Ihnen das entscheidende Wissen für konforme Modernisierungen.

Weitere Bausteine der Maschinensicherheit

Mit diesem Seminar erlangen Sie die Kompetenz zur eigenständigen Bewertung einer wesentlichen Veränderung. Fehlen Ihnen die Ressourcen für die Umsetzung oder benötigen Sie eine externe Absicherung, übernehmen wir die operativen Aufgaben für Sie.

Wesentliche Veränderung

Benötigen Sie eine belastbare Zweitmeinung für ein kritisches Projekt? Wir bewerten Ihr Umbauvorhaben als externer Dienstleister und liefern Ihnen die rechtssichere Stellungnahme zur Einstufung. 

Gefährdungsbeurteilung

Auch wenn keine wesentliche Veränderung vorliegt, muss die Gefährdungsbeurteilung aktualisiert werden. Wir passen Ihre Dokumentation an die neuen Funktionen der Maschine und den aktuellen Stand der Technik an.

Gesamtheit von Maschinen

Erweiterungen gehen oft mit einer Verkettung von Maschinen einher. Wir prüfen, ob durch den Umbau eine neue Gesamtheit entsteht, und bewerten die sicherheitstechnischen Schnittstellen.